双级粉碎机作为一种煤渣、页岩、煤矸石等物料的粉碎设备，在石头粉碎行业应用十分广泛，那么双级粉碎机如果生产中出现不平衡了该怎么办？
双级粉碎机导致不平衡的原因主要有三点：一、锤头不相等，二、大轴不平衡，三、地基没有固定好。
如果您的生产中出现不平衡现象，不妨先从这三点找问题所在，如果锤头的不平衡，一般出现在更换后的锤头上，建议客户在更换锤头是不妨直接换一整套锤头。造成大轴不平衡的原因，很大程度上是因为磨损。锤头的磨损、内部零件的磨损都会影响大轴的平衡。地基没有固定好，或者没有固定在一个水平面上。检查底座螺丝有没有紧固，大型玻璃粉碎机，如果松动就要及时上紧。
含水率过高的煤泥粉碎的过程中如果使用传统带有篦筛板的粉碎机，当煤泥的含水率高于10%时，易发生---堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，---影响生产。
双级煤泥粉碎机产品采用没有筛网篦底，高硬料，高湿料，---堵塞，进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2mm（毫米以下）1mm（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产，---出料粒度3㎜以下，2㎜以下占80%以上该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎，锤头采用高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄，不存在锤头无效磨损现象。
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